Gesti贸n de 谩ridos

谩ridos

Arigest gestiona desde los albaranes hasta la facturaci贸n de empresas dedicadas al sector de 脕ridos. La aplicaci贸n permite recibir datos de un equipo de pesaje e incorporarlos en el albar谩n.

Clientes destacados de este proyecto

  • La bajamar de Urbasur.
  • 脕ridos聽Sebasti谩n S谩nchez.
  • 脕ridos聽San Pedro.
  • 脕ridos y transportes caba帽a.
  • 脕ridos aeropuerto.
  • Oligo S. A.
  • Autov铆as del sur.

Introduccion

Llevar una gesti贸n integral de una planta de 谩ridos en la que se realicen albaranes y facturaciones relativas a la compra/venta de material. Todo ello, sincronizado por un equipo de pesaje electr贸nico que controle el tonelaje de entrada/salida que se est茅 gestionando en cada momento, har谩 que la aplicaci贸n genere de manera autom谩tica los albaranes correspondientes, as铆 como toda la facturaci贸n implicada.

Funcionalidad

La aplicaci贸n de Gesti贸n de 脕ridos realiza una gesti贸n integral de toda la operatividad diaria relativa a la compraventa de material, tal como:- Gesti贸n integral de Clientes y Proveedores.

  • Generaci贸n autom谩tica de albaranes.
  • Emisi贸n de facturas con/sin albaranes implicados.
  • Generaci贸n de listados personalizados.
  • Movimientos bancarios enlazados a facturaci贸n.
  • Gesti贸n de Veh铆culos, Repuestos, Consumo, Incidencias.
  • Copia de seguridad diaria de la informaci贸n en prevenci贸n de desastres
  • Gr谩ficos comparativos de facturaciones por distintos criterios.
  • Versatilidad en el manejo y en el paso de unos formularios a otros.

Conectividad:

La aplicaci贸n se instalar谩 en un ordenador que a su vez estar谩 conectado al equipo de pesaje electr贸nico, manteniendo una comunicaci贸n constante a traves de su puerto serie RS232. De esta forma, el equipo de pesaje electr贸nico enviar谩 el tonelaje recepcionado en su visor a trav茅s de su puerto serie al PC.Para que la comunicaci贸n se lleve a cabo entre dichos dispositivos se deben configurar tanto el equipo de pesaje como el ordenador donde ir谩 conectado:

  • Ordenador: Primeramente, debe tener libre un puerto serie. En la aplicaci贸n (Par谩metros Generales), seleccionaremos el puerto que se quiera utilizar (por defecto COM1).
    鈥 Equipo de Pesaje: La aplicaci贸n est谩 dise帽ada para funcionar con el modelo S-400 de Sorribes, configurado para transmitir en modo continuo el peso por su puerto serie
  • Cable: El cable de conexi贸n entre el equipo de pesaje y el ordenador debe ser serie y se conectar谩 al puerto RS-232 del PC,con un extremo hembra (el que se conectar谩 al PC) y el otro extremo macho (el que se conectar谩 al equipo de pesaje).

Arigest Albaran de Venta

Din谩mica

Cabe rese帽ar, como factores a tener en cuenta, una serie de puntos que facilitar谩n la operatividad de la aplicaci贸n, dot谩ndola de una gran versatilidad en el manejo de la informaci贸n, as铆 como la optimizaci贸n en determinados procesos de b煤squeda y de control interno.

La vinculaci贸n y enlace entre los distintos formularios de la aplicaci贸n es uno de los factores m谩s potentes que se manejan, pudiendo pasar de uno a otro sin mayor dificultad para tener siempre disponible la informaci贸n necesaria referente a los campos con los que se trabaja.

Toda la operatividad resaltada en l铆neas generales en este documento se puede consultar con mayor detalle en el manual de usuario que se adjunta, o bien, desde cualquier formulario de la aplicaci贸n pulsando la tecla F1.

Como 煤ltimo punto, resaltar que en la versi贸n que se adjunta basta con introducir como usuario 鈥楢dministrador鈥 sin contrase帽a para acceder a toda la funcionalidad de la aplicaci贸n.

Modos de operatividad

Existen 4 modos de trabajo con la b谩scula, en funci贸n de la ubicaci贸n de la oficina de facturaci贸n:

MODO 1: Lectura de pesaje directamente desde la b谩scula: Esta modalidad supone que el PC se encuentra conectado f铆sicamente a la b谩scula a trav茅s de un puerto de comunicaciones RS-232, y la b谩scula se encuentra configurada en 鈥榤odo de emisi贸n continuo de pesaje鈥, esto es, que se encuentra constantemente transmitiendo el peso que va registrando. Por tanto, el peso bruto es recibido directamente desde la b谩scula, para la generaci贸n de los albaranes, y ser谩 el usuario quien decida el peso correcto a albaranar, una vez se estabilice. 鈥楢RIGEST鈥 se utilizar铆a en la propia planta.

MODO 2: Lectura de datos de albar谩n + pesaje, desde m贸dulo de comunicaci贸n: En este supuesto, la operatividad de la b谩scula seguir谩 siendo la que ha desarrollado hasta ahora, antes de la incorporaci贸n de la aplicaci贸n. Esto supone que el PC se encuentra conectado f铆sicamente a la b谩scula, y, a trav茅s de un m贸dulo de comunicaci贸n, va recibiendo en 鈥榖ackground鈥 todos los datos de pesaje que se realizan de manera manual, almacen谩ndolos en un fichero, de forma que en cualquier instante se podr铆a arrancar la aplicaci贸n de 鈥楢RIGEST鈥 y realizar la importaci贸n de todos los albaranes realizados, por ejemplo, a lo largo del d铆a. Esta modalidad s贸lo requiere que est茅 encendido el PC y arrancado el 鈥榤贸dulo de captaci贸n de albaranes鈥. Esta modalidad suele usarla el gerente de la empresa, cuando se pasa regularmente por la planta recuperando todos los albaranes que se han realizado en el d铆a o tras un periodo.

MODO 3: Lectura de datos de albar谩n + pesaje, desde fichero: Esta modalidad es usada cuando la aplicaci贸n 鈥楢RIGEST鈥 se va a ejecutar desde un sitio distinto a donde est谩 ubicada la b谩scula. Por ejemplo, en la oficina de facturaci贸n, que a menudo, se encuentra en una ubicaci贸n distinta a la de la b谩scula. Solo ser谩 necesario tener un PC conectado a la b谩scula y arrancado el 鈥榤贸dulo de captaci贸n de albaranes鈥, de modo que los albaranes que se vayan realizando de manera manual, vayan pas谩ndose a un fichero de texto que ser谩 transportado mediante disquete, cd-rom, etc, a la oficina, para que, desde aqu铆, sean importados todos los albaranes realizados a lo largo del d铆a, o periodo. Los camiones, clientes y art铆culos generados nuevos en la planta deber谩n darse de alta manualmente en la oficina.

MODO 4: Lectura de datos de albar谩n en planta y facturaci贸n en oficina: Esta modalidad es usada cuando la aplicaci贸n 鈥楢RIGEST鈥 se va a ejecutar en dos sitios distintos que deben estar sincronizados: en la planta y en la oficina de facturaci贸n. Por ejemplo, en la planta solo se realizan albaranes y alta de nuevos camiones, art铆culos y empresas; y en la oficina de facturaci贸n, se realiza el resto de la gesti贸n (facturaci贸n, asignaciones de precios a art铆culos, valoraci贸n de albaranes, etc).

La oficina de facturaci贸n se encuentra en una ubicaci贸n distinta a la planta. Los albaranes que se vayan realizando en la planta a trav茅s de Arigest, ser谩n exportados a la oficina de facturaci贸n, d谩ndose de alta autom谩ticamente los camiones, clientes y empresas nuevos que hayan sido creados en la planta. Para ello, se importar谩 la base de datos de la planta, que contiene los albaranes generados mediante disquete, cd-rom, etc, a la oficina, para desde que aqu铆 sean importados todos los albaranes realizados a lo largo del d铆a, o periodo.

Asociada a estas dos 煤ltimas modalidades, y como optimizaci贸n de las mismas, estamos trabajando en el desarrollo de un m贸dulo de transmisi贸n de los albaranes generados en cada planta a la oficina de facturaci贸n, en tiempo real, es decir, a los pocos segundos de su emisi贸n, a trav茅s de internet.

De esta manera se puede disponer, en pocos segundos, desde la oficina principal de facturaci贸n, de los albaranes que se est谩n generando en cualquier planta, en ese momento. Para ello es necesario, obviamente, que se disponga de acceso a internet en las plantas y en la oficina de facturaci贸n.

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